在数字经济与实体经济深度融合的时代背景下，中国移动浙江公司正积极发挥其作为信息通信服务国家队和主力军的作用，以5G技术为核心驱动力，全力推动“5G+工业互联网”的规模化应用与深度融合。这一战略在浙江省的特色优势产业——特种设备制造领域取得了突破性进展，一幅以5G赋能、数据驱动的新型工业化蓝图正加速绘就。
特种设备制造行业，作为国民经济的重要基础与安全保障产业，涵盖压力容器、起重机械、电梯、大型游乐设施等诸多领域，其生产具有设计复杂、工艺精密、安全标准严苛、多品种小批量等特点。传统制造模式在柔性生产、远程运维、质量追溯等方面面临诸多挑战。浙江移动依托其覆盖广、质量优的5G网络，为特种设备制造企业量身打造了“5G+工业互联网”解决方案，有效破解了这些难题。
一、 5G网络筑基，打通工业数据“大动脉”
浙江移动在全省范围内建设了高质量、广覆盖的5G网络，并针对工业场景的特殊需求，积极部署5G专网、边缘计算（MEC）等设施。在特种设备制造工厂内部，高速率、低时延、大连接的5G网络，犹如一条信息高速公路，稳定可靠地连接起数控机床、焊接机器人、AGV小车、高清视觉检测设备、各类传感器等关键生产单元。这彻底摆脱了传统有线网络部署复杂、灵活性差，以及Wi-Fi网络不稳定、易受干扰的束缚，实现了生产数据、设备状态、工艺参数的实时、海量、安全传输，为全流程的数字化、智能化管控奠定了坚实的网络基石。
二、 场景深度融合，驱动特种制造智能化升级
浙江移动的“5G+工业互联网”扬帆计划，在特种设备制造领域已催生出多个标杆性应用场景：
- 5G+远程操控与无人化作业：在大型压力容器焊接、高危环境装配等环节，通过5G网络将现场超高清视频和传感器数据实时回传至远程控制中心。专家或操作员可以基于精准的实时画面和数据反馈，远程精准操控机械臂或特种作业机器人，大幅降低了人员安全风险，提升了作业精度与效率。
- 5G+机器视觉精准质检：利用5G大带宽特性，将部署在生产线关键节点的工业相机拍摄的高清图片和视频流，实时上传至部署在MEC边缘云上的AI质检平台。平台通过深度学习算法，对焊缝质量、零部件尺寸、表面缺陷等进行毫秒级的自动识别与判定，实现了质量检测的自动化、标准化与高精度化，替代了传统依赖人眼的低效抽检模式。
- 5G+AR/VR辅助运维与培训：现场维护人员通过佩戴5G AR眼镜，可以将第一视角画面实时共享给后端专家。专家可以在远端进行实时标注、调取设备三维图纸和数据手册，并指导现场人员进行维修操作，极大提升了复杂设备故障的诊断与排除效率。5G+VR技术也被用于模拟高危、高成本的设备操作与应急演练，打造了沉浸式的员工培训新范式。
- 5G+全连接柔性生产：基于5G网络，实现了生产订单、物料配送、设备状态、工艺参数的全面互联。AGV小车根据系统指令自动运送物料至指定工位，生产设备可根据不同产品的工艺要求进行快速调整与协同，支持多品种、小批量的柔性化生产模式，满足了特种设备市场个性化、定制化的需求。
三、 赋能新型工业化，构建产业发展新生态
浙江移动在特种设备制造领域的实践，是推动新型工业化的一个生动缩影。所谓新型工业化，核心在于信息化与工业化的高层次、深度结合。5G作为新一代信息通信技术的代表，与工业互联网平台的融合，正从生产环节的提质增效，向研发设计、供应链管理、产品服务化延伸等全价值链拓展。
通过构建“云-网-边-端”协同的工业互联网体系，浙江移动不仅帮助特种设备制造企业实现了内部生产运营的数字化转型，更促进了产业链上下游企业间的数据互通与业务协同。例如，设备制造商可以基于5G网络，为客户提供预测性维护、远程健康管理等增值服务，推动商业模式从“卖产品”向“卖服务”转变，提升了产业附加值和竞争力。
中国移动浙江公司以“5G+工业互联网”扬帆行动为契机，在特种设备制造这一传统且关键的领域，成功开辟了数字化、智能化转型的新航道。这不仅是5G技术在垂直行业应用的深入落地，更是浙江省乃至全国推动制造业高质量发展、加速新型工业化进程的有力实践。随着5G技术的持续演进（如5G-Advanced）与更多创新应用的涌现，浙江移动将继续携手产业伙伴，深耕工业互联网，为锻造更安全、更智能、更具竞争力的现代产业体系注入强劲动能，助力中国制造向中国智造稳步迈进。
